数控机床使用时，要注意哪些事情

数控机床在使用时需要注意以下事项：

一、操作前的准备

1、熟悉机床性能：在操作数控机床之前，操作人员必须熟悉机床的结构、性能、传动原理、操作方法以及紧急停车方法等。可以通过阅读机床的操作手册、参加培训课程等方式来了解机床的相关知识。

2、检查机床状态：在开机前，要对机床进行检查，包括机床的外观是否有损坏、各部件是否连接牢固、润滑油是否充足、冷却系统是否正常等。如果发现问题，应及时进行维修或更换。

3、刀具和工件的准备：根据加工要求选择合适的刀具和工件，并对刀具进行正确的安装和调整。刀具的安装应牢固可靠，避免在加工过程中出现松动或脱落的情况。同时，要对工件进行正确的定位和夹紧，确保工件在加工过程中不会发生移动或变形。

二、操作过程中的注意事项

1、严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守数控机床的操作规程，不得擅自更改机床的参数和操作方法。在操作过程中，要集中精力，密切观察机床的运行状态，及时发现并处理异常情况。

2、注意安全防护：数控机床在运行过程中会产生高速旋转的刀具和工件，因此操作人员必须佩戴好防护眼镜、手套等安全防护用品，避免发生意外伤害。同时，要注意机床的安全防护装置是否完好，如防护门、防护罩等，不得随意拆除或损坏。

3、控制加工参数：在加工过程中，要根据工件的材料、形状、尺寸以及加工要求等因素，合理控制机床的加工参数，如切削速度、进给量、切削深度等。不得盲目追求加工效率而忽视加工质量和安全。

4、防止碰撞和干涉：在操作数控机床时，要注意防止刀具和工件与机床的其他部件发生碰撞和干涉。可以通过合理的编程、对刀和试切等方法来避免碰撞和干涉的发生。如果发生碰撞和干涉，应立即停止机床的运行，并进行检查和维修。

三、操作后的维护保养

1、清洁机床：在加工完成后，要及时对机床进行清洁，包括清除机床表面的油污、铁屑等杂物，擦拭机床的导轨、丝杠等部位，保持机床的清洁卫生。

2、润滑机床：定期对机床进行润滑，包括给机床的导轨、丝杠、齿轮等部位加注润滑油或润滑脂，保持机床的良好润滑状态，延长机床的使用寿命。

3、检查刀具和工件：在加工完成后，要对刀具和工件进行检查，看是否有损坏或磨损的情况。如果发现刀具或工件有损坏或磨损，应及时进行更换或修复。

4、关闭机床：在操作完成后，要按照正确的方法关闭机床，包括关闭机床的电源、气源、冷却液等，清理机床周围的杂物，保持机床的整洁。

总之，在使用数控机床时，操作人员必须严格遵守操作规程，注意安全防护，合理控制加工参数，做好机床的维护保养工作，以确保机床的正常运行和加工质量。