数控机床的日常工作，及维护保养工作介绍

　　数控机床机、电、液集于一体，是一种自动化程度较高的机床，为充分发挥机床的效益，必须做好安全检查和日常保养。严格遵守操作规程和日常维护保养制度，尽量避免因操作不当引起的故障。

　　一、数控车床的组成

　　1.机床主体：主要包括床身、主轴箱、床鞍、尾座、进给机构等机械部件。

　　2.数控装置：是数控车床的控制核心，一般采用专用计算机控制，主要由显示器、键盘、输入和输出装置、存储器以及系统软件等组成。

　　3.伺服驱动系统：是数控车床执行机构的驱动部件，将CNC装置输出的运动指令转换成机床移动部件的运动，主要包括主轴驱动、进给驱动及位置控制等。

　　4．辅助装置：是指数控车床的一些配套件，包括换刀装置、液压装置、气动装置、冷却系统、润滑系统、自动清屑器等。不同用途、不同类型的数控车床可以选配不同的辅助装置。

　　二、具体操作

　　1.对设备进行全面擦拭保养，去除设备的油污，使设备外表保持本色，如手轮、主轴等。清除各部位积屑，擦拭床身各导轨面及滑动面。

　　2.检查各润滑油平面，不得低于油标以下，及时加注各部位润滑油。

　　3.全面整理工具箱

　　4.彻底清扫场地

　　三、日常维护保养

　　操作者操作机床之前，必须确认主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求，油量不足时应按说明书加入合适的润滑油，并确认气压是否正常等。

　　定期检查清扫数控柜空气过滤器和电气柜内电路板和电气元件，避免积累灰尘。每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。对于数控车床伺服电动机，定期进行维护保养。每天操作加工后对机床及时做好清洁保养工作。

　　1.将刀架移动到靠近尾座处，工作导轨及护罩面清洁干净，利用工具如气枪、刷子清除铁屑灰尘、杂物和油污（抹布）。利用扫把清扫设备周围垃圾。

　　2.利用油嘴对各润滑部位加润滑油

　　3.检查导轨润滑油箱的油量。

　　检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。

　　检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各接头有无泄漏等。

　　4.检查压缩空气气源压力是否正常。

　　5.检查x、z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。

　　6.检查各防护装置是否齐全。

　　7.检查电气柜各散热通风装置是否正常工作，有无堵塞。

　　8.填写、做好交接班记录